防静电POM板切割工具需适配其高刚性、低吸水率特性，同时保护表面防静电涂层，避免切割中因摩擦生热或机械损伤导致表面电阻异常。不同切割需求对应不同工具选型，核心考量切割精度、效率及切口质量。

机械锯是基础切割工具。适合简单直线切割或大尺寸板材下料，数控锯床搭配30-60齿硬质合金锯片优，齿数过少易崩边，过多则易粘屑。切割10mm厚防静电POM板时，数控锯床线速度控制在80-100m/min，手动电锯需匀速推进，避免停顿产生局部过热，导致防静电层碳化。切割前在切割线两侧贴美纹纸，可减少边缘崩裂，保护防静电性能。

激光切割机适用于高精度需求。针对半导体测试治具用的复杂形状防静电POM板，激光切割能实现±0.01mm精度，尤其适合异形切口加工。需注意调整激光功率，通常设置为50-80W，避免功率过高产生热影响区，导致切口附近表面电阻上升。切割后需用酒精清洁切口，去除残留焦屑，防止影响防静电效果。

水切割机适配对热敏感场景。水切割通过高压水流携砂粒切割，无热影响区，能保护防静电POM板的导电填料分布，适合洁净室用板材切割。虽效率低于机械锯，但切口光滑无需二次抛光，尤其适合厚度20mm以上的厚板切割，切割后需擦干表面水分，避免短期存储时出现微量锈蚀。

手动工具用于小型加工。薄板切割可选用锋利美工刀，多次划割后折断，适合现场快速下料；曲线切割可用细齿手锯，齿数50-60齿，锯切时施加均匀压力，避免用力过猛导致板材变形。无论哪种工具，切割后均需用800目砂纸轻磨切口，去除毛刺的同时不破坏防静电表层。